Forum des audiophiles

de **sourdingue** » 06 Fév 2010, 20:05

Bonjour à tous, comme énoncé dans le titre du post j'ai commencé la construction d'une platine vynile, dite " haut de gamme"
Je me suis inspiré des solutions existante et je vais essayer de les reproduire voir de les améliorer

Le cahier des charge:
-socle en granit dim:400x400x60
-palier bronze traité antifriction, rectifié, avec bille céramique
-plateau en PMMA 300x80 usiné avec une tolérance de 2/100éme
- moteur indépendant , entrainement ,par fil avec variateur 33/45 et régulation
- bras tangentiel :roll:

- le tout avec un budget maxi de ............500€ :shock:

donc pour tenir le budget, il va falloir jouer séré!! :roll:

première étape : le socle, cout 95€, granit noir, poli, il arrive début de semaine, le palier commandé au japon cout 75€ ( inutile de le faire vu le prix !!

) pas encore la, le bloc de PMMA de 310x310x80 pas encore commandé cout 175€.
Donc dans l'attente de tout ce matériel, on commance le bras tangentiel :wink:

La suite en image ( mon APN étant en réparation c'est le portable qui prend le relais :cry:

sorry !)

de **sourdingue** » 07 Fév 2010, 23:07

Bonsoir à tous , aujourd'hui finition du support de bras, je voulais tenter une anodisation home made mais la nuance d'aluminium ( AU4G) si préte mal pour un non professionnel, donc sablage , puis peinture époxy "cuite au four"......... ma femme à apprécié :lol:

Il reste à faire quelques petites piéces et c ok! :wink:

Le bras alu sera remplacé par la suite,( j'ai récupéré une canne à peche télescopique en carbone!

)
Prochaine étape, support d'axe de bras, mais j'attend toujours mon support en marbre.. :roll:

Cout du bras : douille à billes de haute précision rectifiée et rodée ( made in "suisse") 35€, axe de douille acier hss réctifié et chromé 15€ , je voulais utiliser pour l'axe des axes d'imprimante de "récup" mais la précision .... :roll:

, pour la matiére du bras, de l'alu : récup déchéterie :lol:

la suite en image........... :wink:

de **Papy69** » 08 Fév 2010, 17:49

Bonjour Sourdingue,

C'est un vieux rêve pour moi de construire une platine vinyle!
Problème un appartement de 60m2 en ville c'est pas génial pour investir un mini tour dans le salon!
J'avais commencé à y réfléchir il y a très lgtps mon idée de départ était de partir sur le principe d'un gyroscope pour avoir un centre de gravité parfait!
Rassurez vous audiophilement je ne sait pas si ça ramène grand chose en tout cas certains constructeur n'hésite pas à concevoir dans des concept fous (Verdier)
Pour le bras, les traceurs professionnels (table traçante et grosses imprimantes) sont dotées de micros mécaniques de précisions (roulements, bagues téflon etc..) Ont en trouve à pas cher dans les sites industriels.
L'entrainement j'y avait réfléchit en utilisant des moteurs pas à pas ou ces moteurs utilisés sur les vieux enregistreurs EMI (SE3000) ils sont très stables aucun bruit et un couple énorme. Je pense qu'ont doit retrouver la même chose sur les vieux projecteurs de ciné. Il faut fouiner les sites EbayUS
De toute façon le but étant de faire qq chose de très lourd pour avoir le maximum de stabilité.
Évidemment le plus complexe c'est le bras.
Pourquoi avez vous choisi le bras tangentiel?

En tout cas bravo pour votre projet!

Le papy

de **sourdingue** » 08 Fév 2010, 19:20

Bonsoir, Papy69, j'ai choisi un tangentiel pour ça simplicité théorique :roll:

( pas d'anti skating etc....) et surtout ça facilité de mise en oeuvre, (quand on à résolu le pbm de déplacement latéral) et surtout parce que je ne dispose pas d'une petite fraiseuse :cry:

( je fais tout avec un mini tour et pour les fraisages délicats dur..dur.......

) par la suite je compte monter éventuellement un SME 3012, tout dépendra du prix sur Ebay!
Rien que pour découper la matiére à la scie sauteuse et dresser les faces au tour plus d'une matinée! :mrgreen:

Quelques photos.. :wink:

de **Papy69** » 08 Fév 2010, 21:11

La technique tangentiel je ne la connais pas du tout. Comment est géré l'avance sur le disque?
Sur vos photos c'est de l'alu que vous attaquez avec la scie sauteuse? Quelle denture?
C'est du 25mm?
Il existe du carré alu 25 x 25 chez Descours & Cabaud
Dire que j'hésite de couper à la scie sauteuse une plaque en alu de 10mm pour une face avant de mon prochain lecteur CD. ça me rassure c'est donc faisable avec un peut de suif pour graisser la lame!
Vous êtes loin de Lyon?

Cdlt,

de **sourdingue** » 08 Fév 2010, 21:53

Bonsoir papy69, la technique du tangentiel est simple c'est la pointe de lecture dans ce "cas " qui entraine le bras, le probléme , c'est d'avoir une résistance minime à la translation : donc la translation peut-ètre asservie mécaniquement ; assistée ( le bras flotte sur l'axe par l'intermédiaire d'air comprimé) ou ; sur roulements dans ce cas précis c'est une douille à bille de précision qui translate sur un axe rectifié chromé de grande dureté et de haute précision , sans le bras le fait de souffler trés faiblement sur la douille provoque çà translation sans résistance, avec le bras les efforts sont plus importants mais trés minimes et sans aucun jeux.
Pour couper de l'alu la du "4g"en 30mm denture fine et : lubrification !!!! l'ideal: du pétrole , gras et trés fluide !!
Je me trouve loin de Lyon et pas loin de Carcassonne. :wink:

Quelques photos de la douille
Par contre le tangentiel est dans l'ideal le meilleur concept, c'est le bras qui ce rapproche le plus du burin graveur originel.

de **trobogoss** » 08 Fév 2010, 22:05

Waooo, c'est un projet hallucinant, surtout si on veut atteindre des sommets quand au résultat, je pensais qu'un tangentiel était plus complexe qu'un bras sur pivot en tout cas bravo, impressionnant.

Je suivrai votre feuilleton avec intérêt...

Cordialement.

de **polo 77** » 08 Fév 2010, 22:51

Bonjour sourdingue,

Belle réalisation pour un amateur !

Par quel moyen sera usiné le plateau en PMMA ? (tour mandrin, ou avec un plateau)

Cordialement

polo 77

(ps) je suis comme Trobogoss, je vais suivre les différentes étapes

de **Papy69** » 08 Fév 2010, 23:06

Donc si je comprends bien vous allez utiliser le roulement faible frottement plutôt que le coussin d'air
J'avais faillit acheter chez Emmaüs une Technics à bras tangentiel juste pour la désosser et comprendre mais le prix était un peut élevé pour ce genre d'opération
En tout cas merci pour le conseil sur l'alu je vais essayer avec un lubrifiant gras et fluide. Par contre je ne sait pas quel qualité d'alu c'est de la récup de vieilles épaves d'appareils de mesures que j'avais récupéré de mon labo avant de partir en retraite. J'avais pensé attaquer à la scie mais sur 40cm il y a de quoi se faire les bras!

Le papy

de **sourdingue** » 08 Fév 2010, 23:22

Bonsoir à tous , le plateau va étre usine sur un tour CNN je pense vu la tolérance que je demande (2/100) concernant la "prise" mors ou faux plateau je ne sais pas, personnellement je ne peux pas le faire vu mon modeste petit tour! :roll:

Pour le moment je bloque, l'axe commandé n'est pas arrivé :evil:

et sans axe pas d'usinage du plateau ! (ajustage..)
Aujourdhui, j'ai "tué" deux piéces qui devais terminer le support de bras :evil:

deux percages à faire non débouchant de 10mm et 6mm donc pas de possibilité d'aléser! alors perceuse colonne "made in china" bilan: 1/10éme de faux rond!! :evil:

je vais certainement faire réaliser ces trous à la fraiseuse...
Quelques photos, l'axe et le dispositif de léve bras.
http://www.forum.diyhifisupply.com/view ... ?f=2&t=110

de **polo 77** » 09 Fév 2010, 00:12

Bonjour sourdingue,

sourdingue a écrit:le support de bras deux percages à faire non débouchant de 10mm et 6mm donc pas de possibilité d'aléser!

Il est tout à fait possible d'aléser un trou borgne, il suffit t'utiliser un alésoir droit HSS .

http://images.google.fr/imgres?imgurl=h ... r%26um%3D1

Seule précaution à prendre, percer le trou avec un foret inférieur de 0,5 environ au diamètre de l'alésoir, diminuer la vitesse de rotation (300T environ) au moment de l'usinage et mettre une goutte d'huile ou du suif et faire un chanfrein entre les deux opérations .

Cordialement

polo 77

de **sourdingue** » 09 Fév 2010, 13:44

+1 avec toi polo!! j'ai des alésoir mais je commence à 16 :evil:

!
Et pour trouver les bonnes dimensions il faut que je fasse 50 km !! :roll:

je suis dans le sud ! " le désert industriel de la france" mais bon on à le soleil, quoique aujourd'hui ....il pleut

, un ami possédant une fraiseuse doit le faire donc pas de pbm :wink:

de **sourdingue** » 09 Fév 2010, 21:36

Bonsoir à tous ce soir arrivé de mon bras de lecture en carbone!

une canne à peche en carbone haut module cassée 0 € ! Donc préparation du bras , puis, préparation du "chemin de cable" du bras vers le support de bras.........en carbone :wink:

..... la suite en image..

de **sourdingue** » 11 Fév 2010, 18:51

Bonjour à tous , j'ai réalisé le bras en carbone et le support du contrepoids, le chemin de cable est fait lui aussi.
La longueur du bras définitive sera déterminée par le montage sur le socle, on verra aprés...

J'attends toujours mon socle en granit cela devais prendre deux jours....... on est maintenant à deux semaines :evil:

L'axe n'est toujours pas arrivé lui aussi........ commandé il y à quinze jours et pas encore expédié!!! :evil:

, donc la réalisation est au point mort! :roll:

La suite en image.. prochaine étape le socle du bras ( d'abord trouver l'alu!

)

de **sourdingue** » 14 Fév 2010, 17:27

Bonjour à tous, dans l'attente de mon socle en granit, réalisation du support de bras qui sera fixé sur le socle.
Donc achat de matiére: lopin d'alu "4G" 80x110 et delrin 40x110 total 12€ ! L'artisan qui réalise le socle doit le percer à l'emplacement du bras à 62 de diamétre, c'est un peux gros mais on fera avec! (norme pour les évier de cuisine :lol:

), le problème: usiner le bloc, je suis en limite avec mon petit tour!

Le support de bras sera fixé sur le socle par trois vis, et deux centrages (en rouge sur les photos) l'espace entre ces deux centrage sera rempli avec du bitume liquide ( éventuelles vibrations! :roll:

) par l'intermédiaire d'un canal aménagé à sa base... la suite en image.

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DIY platine vinyle

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